你知道有一個加工工序叫做刮研嗎？這是純手工操作，同時也是屬于精加工的操作，也許你會跟小編一樣感到吃驚，純手工的精加工精度能有保證嗎？答案是YES。

刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，金屬工藝品加工廠家以手工操作的方式，邊研點邊測量，邊刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單，通用性比較強，加工余量少，而達到的精度非常高，因此普遍地應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中。通常機床的導軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

刮研的特點：

1.消除零件機械加工中殘留的刀痕，表面細微的不平，提高工件的形狀精度和配合精度，可以把機床導軌有意地刮成中凹或中凸等各種特殊要求。

2.金屬工藝品加工廠家 刮研是用于手工操作，不受任何工件位置的限制，也不受工件大小的約束。通俗說：“螞蟻啃骨頭。”

3.刮研過程中產生的熱量極低，不會引起工件的受力和受熱變形，因此能作精密加工。

4.在裝配中可以用刮研來修整封閉尺寸鏈的精度。

5.刮研的表面接觸點分布均勻，接觸剛性比較好，磨損也比較少。

6.提高工件表面質量，從而提供工件的耐磨性，延長使用壽命。

7.刮削時，刮刀對工件既有切削作用，又有擠壓作用，因此經過刮削后的工件表面組織比原來致密，硬度提高。

8.工件經過刮削，可增加美觀，改善潤滑性能減少摩擦阻力，還可根據花紋的消失判定機件的磨損程度。

9.加工余量較一般機械加工少。